钢铁冶炼厂抑尘除尘方案,干雾抑尘系统
在钢铁和有色金属冶炼加工生产过程中,物料的堆放、转运、装卸过程往往产生大量的粉尘,尤其在天气干燥,有风的状况下,会---的污染,给员工的---带来---的危害。通常产生的粉尘很多面积大,分布广,发生在生产的各个工艺场景中,并且粉尘的总类,颗粒度、温度、湿度,引起的原因各不相同,也很难治理。而喷雾除尘系统的应用,能够将粉尘附着在喷雾颗粒上面,从而---地---厂区和员工们工作环境和---。
金属冶炼过程中,粉尘和空气温度急剧上升。想要完全粉尘污染是不太可能的,只有在污染上进行处理,做到预防为主,采用喷雾除尘系统进行除尘,就能达到佳的优化效果。在超声波干雾喷头的作用下,能将水雾化成非常细腻的雾化颗粒,这些水雾颗粒悬浮在空气中能吸附空气中的粉尘,和粉尘凝聚在一起,在重力的作用下沉降,从而达到净化空气的效果。这些水雾颗粒不仅雾化效果好,除尘效果快,而且低成本,同时还能生产大量对人体有益的负氧离子,干雾抑尘降温安装设备,在蒸发中带走大量热量,给环境降温。
微米级气雾(干雾)抑尘装置能够产生直径在2~10μm的水雾颗粒,撞击悬浮在空气中的粉尘(---是直径在10μm左右的可吸入粉尘颗粒),能够有效地吸附而聚结成团,并受重力作用而沉降,从而达到抑尘除尘的目的。
奥工研发的干雾抑尘系统主要用于物料破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理,以“微米”级的水雾为基础,干雾抑尘降温系统,再添加抑尘液增加湿润速度,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降,---的提高了除尘效率。
码头输煤系统产生粉尘的位置为卸船机料斗及其下部导料槽,以及转运站曲线落料管的头部漏斗及其下部导料槽。
根据卸船机的卸料高度、料斗口径大小、卸料速度、皮带的宽度、导料槽的大小来确定万向节喷嘴的安装位置及数量。通常在料斗两侧挡风板顶部、下部落料斗中部、导料槽两端安装万向节喷嘴,---卸料时干雾能够完全覆盖料斗上方及导料槽两侧,有效地与粉尘接触、碰撞,聚结成团而降落,达到抑尘作用。
根据皮带机的落料高差、皮带交接点的数量、皮带机的带速与带宽的不同,在转运站内设置万向节喷嘴。通常在曲线落料管的头部漏斗端部落料处设置1组干雾喷嘴,在导料槽的上游端部设置1组干雾喷嘴,---煤尘不会从受料皮带的后方外逸。受料皮带接收物料后,在导料槽的下游区域设置3组喷雾装置,---运动中的煤尘能---雾完全覆盖并充分沉降,不会从导料槽前方出口和侧面外逸。
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